Новости и статьи https://zufer.ru Новости и статьи Zufer ru Tue, 23 Jun 2026 15:04:27 +0300 Принцип работы перистальтических насосов и конструктивные различия: ролики или башмаки https://zufer.ru/articles/t4g0mdtu21-printsip-raboti-peristalticheskih-nasoso https://zufer.ru/articles/t4g0mdtu21-printsip-raboti-peristalticheskih-nasoso?amp=true Sun, 21 Jun 2026 12:00:00 +0300 Zufer Перистальтические насосы Перистальтический насос относится к оборудованию объемного типа действия. Ключевая особенность — перекачиваемая среда контактирует только с внутренней частью эластичного шланга или трубки.

Принцип работы перистальтических насосов и конструктивные различия: ролики или башмаки

Перистальтический насос: принцип работы и сравнение конструкций ролик/башмак

Перистальтический насос относится к оборудованию объемного типа действия. Ключевая особенность — перекачиваемая среда контактирует только с внутренней частью эластичного шланга или трубки. Рабочий цикл реализуется за счет последовательного сжатия шланга прокатывающимися по нему роликами или скользящими башмаками, закрепленными на вращающемся роторе. Это создает зону разрежения за местом пережима и, как следствие, всасывания и перемещения жидкости по шлангу за роликом/башмаком. Процесс полного восстановления формы шланга после его сжатия обеспечивает постоянство вакуума в шланге насоса, и таким образом, эффективный всас и точное дозирование даже на вязких средах.

Две базовые конструкции перистальтических насосов:

В промышленности распространены несколько схем реализации сжатия перистальтического шланга. Выбор между ними не является сложным, но стоит учитывать некоторые факторы.

Конструкция с роликами

Механизм: Шланг пережимается прокатывающимися по шлагу роликами. Аналогичное решение используется и для лабораторных перистальтических насосов, но есть существенные отличия: там ролики пережимают неармированную трубку, не подвергаются сильным нагрузкам, имеют простейшую конструкцию, обычно изготавливаются из легкого пластика. В промышленных моделях ролики – массивная деталь с мощными подшипниками, позволяющая долго и эффективно работать без повреждений. Но даже у промышленных моделей ролики дают малое пятно контакта и точечное давление на шланг.
Рабочее давление: до 8 бар (базовое – 4 бара).
Смазка: на лабораторных насосах не используется. У промышленных моделей применяется силиконовая смазка для снижения трения.
Эксплуатационные особенности: Низкий пусковой ток, плавный ход, малые энергозатраты. Стабильная работа на низких скоростях. Смена шланга проще, обслуживание дешевле.

Применение: Промышленная эксплуатация – стандартно для давлений до 4 бар, реже - до 8 бар (серия Zufer ZHR). Лабораторные применения для точного дозирования, взятие проб, особо чистые отрасли и среды чувствительные к сдвигу (фармацевтика, косметология, биотехнология), а также другие применения без требования к рабочему давлению – дозирующие перистальтические насосы Zufer Pharm.

Конструкция с башмаками

Механизм: Шланг пережимается жесткими башмаками, закрепленными на роторе. Площадь контакта значительно больше, угол атаки на шланг шире, что важно при высоком давлении, когда ролик на роликовой конструкции может перестать вращаться из-за заклинивания или поломки подшипника.
Рабочее давление: до 15-16 бар (220 psi).
Смазка: Обязательна глицериновая смазка для охлаждения и снижения трения. Уровень смазки требует контроля.
Эксплуатационные особенности: Требуют более мощного привода из-за высокого стартового момента и большего чем у роликовых насосов рабочего энергопотребления. Эффективнее работают с вязкими средами, на высоких давлениях. Более надежны и менее подвержены поломкам в пиковых нагрузках и тяжелых применениях.
Применение: Средние и высокие давления от 4 до 15 бар, вязки и абразивные среды, шламы и пульпы, подача на фильтр-пресс для обезвоживания. Реализовано в серии Zufer ZHS.

Резюме по выбору конструкции
Если технологический процесс требует давления до 4 бар и минимального обслуживания — преимущество за роликовой схемой. Она позволит реже менять шланг, экономить на электроэнергии, не иметь проблем с хранением и утилизацией специальной перистальтической смазки.
Если давление стабильно выше 4 бар (до 15 бар) — конструкция с башмаками обеспечит больший межсервисный интервал насосного агрегата, более стабильную работу.
Насосы с башмаками предпочтительны при работе с вязкими и абразивными средами на высоком давлении. Роликовая конструкция – отличное решение для точного дозирования, в том числе агрессивных сред.

]]> Шланги для перистальтических насосов: ресурс, материалы и химическая стойкость https://zufer.ru/articles/h6t5coc8m1-shlangi-dlya-peristalticheskih-nasosov-r https://zufer.ru/articles/h6t5coc8m1-shlangi-dlya-peristalticheskih-nasosov-r?amp=true Tue, 23 Jun 2026 12:29:00 +0300 Zufer Перистальтические насосы Шланги для перистальтических насосов Срок службы шланга — главный фактор при подборе перистальтического насоса. Это расходный материал с ограниченным сроком службы. Какие факторы влияют на долговечность шланга?

Шланги для перистальтических насосов: ресурс, материалы и химическая стойкость

Почему шланг — ключевой элемент и краеугольный камень?

Срок службы шланга — главный фактор при подборе перистальтического насоса. Это расходный материал с ограниченным сроком службы, который изнашивается механически, повреждается при взаимодействии с химически-агрессивными средами, расслаивается под воздействием высокой температуры. При этом перистальтические шланги (а также трубки) производятся ограниченным числом компаний в мире, и большинство производителей насосов используют продукцию одних и тех же поставщиков, а не производят их сами (хоть и поставляют их под своим брендом). Прогнозировать абсолютный срок службы для конкретного применения сложно из-за множества переменных, но понимание материалов и условий эксплуатации позволяет увеличить его в 1.5–2 раза.

Факторы, влияющие на долговечность шланга

Качество самого шланга. За последние годы оно значительно выросло у ключевых производителей, но одновременно появился и ряд новых изготовителей шлангов пока не имеющих достаточно опыта и знаний для получения достойного результата. Это значит, что в настоящее время показателем надежности и качества перистальтического шланга являются репутация бренда и положительные референции в аналогичных применениях. Но единственно надежным способом подобрать лучший шланг все еще остаются испытания в реальных условиях и на конкретных применениях.

Условия всасывания. Несмотря на самовсасывающую способность, улучшение условий всаса (отсутствие длинных узких труб, фильтров, отводов и запорной арматуры) продлевает жизнь шланга. Оптимальный вариант для любого насоса – работа под заливом, но основное правило – всасывающий патрубок не должен быть меньшего диаметра, чем диаметр используемого перистальтического шланга.

Скорость вращения ротора. Оптимально использовать больший типоразмер насоса с меньшей скоростью — это снижает частоту пережимов, дает шлангу больше времени восстановить исходную круглую форму, а значит дольше оставаться упругим и работоспособным. При работе шланга со слишком частым пережатием и недостаточным временем на восстановление, упругость шланга достаточно быстро теряется, шланг восстанавливает все меньший и меньший внутренний диаметр, производительность насоса значительно снижается.

Агрессивность среды и высокая температура: кислоты, щелочи, абразивные частицы, высокая температура (>60-80°C) – все это негативно влияет на армированные перистальтические шланги. Слои шланга расклеиваются под воздействием температуры, а внутренняя поверхность расплавляется агрессивными средами и отходит пластами и кусками. Экструдированные перистальтические трубки значительно менее подвержены как химическому, так и температурному воздействию, но не приспособлены для работы с давлением.

Применение демпферов пульсации снижает динамические нагрузки не только на трубопровод, соединительные детали и крепежные элементы, но также и на перистальтический шланг, находящийся в постоянном контакте и под нагрузкой от пульсирующего потока.

Материалы шлангов и их назначение

Выбор материала определяется химической совместимостью и механической нагрузкой.

NR (натуральный каучук): Базовая рекомендация. Отличная механическая и абразивная стойкость. Химически стоек к разбавленным кислотам, спиртам и щелочам. Универсальный выбор для воды, шламов, известкового молока.

NBR (нитрил): Маслобензостойкий материал. Предназначен для нефтепродуктов, жиров, масел. Часто используется и в пищевых применениях.

EPDM: Стойкость к концентрированным кислотам, кетонам, спиртам. Несовместим с минеральными маслами.

HYPALON: Рекомендуется для сильных окислителей: концентрированные азотная, хромовая, соляная кислоты, едкий натр, перекись водорода.

Требования для пищевых применений

Для пищевой и косметической промышленности доступны модификации FNR и FNBR, имеющие белый внутренний слой отвечающий повышенным требованиям по экстрагируемости при работе с чистыми средами, но этого часто бывает не достаточно для долгого срока службы и эффективной работы. Пользователи часто забывают учитывать влияние процедур очистки оборудования и трубопроводов (CIP/SIP) на пищевых предприятиях. Промывочные растворы и температура выше 60°C существенно сокращают ресурс или сразу разрушают шланг при длительном воздействии. При использовании перистальтических насосов важно применять щадящие условия CIP-мойки, сокращать температуру, увеличивая время процедуры, использовать байпасы для уменьшения времени контакта эластомерных частей насосного оборудования с едкими реагентами и горячей водой/паром.

Также важно помнить, что при износе частицы шланга могут попадать в продукт, поэтому важно своевременно проводить замену шланга, контролировать режимы работы и CIP-мойки, применять фильтры.

]]> Датчик разрыва шланга: необходимость при агрессивных средах https://zufer.ru/articles/79nrzgu0v1-datchik-razriva-shlanga-neobhodimost-pri https://zufer.ru/articles/79nrzgu0v1-datchik-razriva-shlanga-neobhodimost-pri?amp=true Thu, 18 Jun 2026 12:45:00 +0300 Zufer Перистальтические насосы Датчик контроля целостности шланга в перистальтических насосах Zufer Hose

Датчик разрыва шланга: необходимость при агрессивных средах

Риски при разрыве шланга перистальтическом насосе

Перистальтический насос ценится за отсутствие контакта среды с механизмами, клапанами, уплотнениями в насосе, но это справедливо только при целостности шланга. При разрыве, особенно при работе с кислотами, щелочами или абразивными суспензиями, жидкость попадает в корпус насоса. Даже кратковременный контакт может повредить подшипники ротора, уплотнения и металлические детали, что приведет к дорогостоящему ремонту. Для применений без постоянного присутствия персонала датчик разрыва обязателен.

Принцип работы электро-оптического датчика

В насосах Zufer используется электро-оптический датчик уровня, работающий от 10-28 В постоянного тока. Принцип прост и надежен:

В нормальном состоянии (отсутствие жидкости в зоне датчика) сигнал проходит — на белом проводе есть напряжение.
При контакте с жидкостью (разрыв шланга) сигнал прерывается (0 В).

Система управления интерпретирует отсутствие сигнала как команду на остановку насоса и включение сигнализации/отправку оповещения оператору, минимизируя ущерб.

Особенности монтажа электро-оптического датчика для разных серий

Конструкция корпуса определяет место установки датчика.

Серия ZHR (без заливки смазкой): Датчик монтируется в нижней части корпуса, поскольку полость остается сухой. Любое появление жидкости означает разрыв.
Серия ZHS (с глицериновой смазкой): Внутри корпуса постоянно находится смазочная жидкость. Поэтому датчик разрыва устанавливается выше уровня заливки — непосредственно в воздушном отводе насоса. Контакт датчика с пеной или каплями перекачиваемой среды при разрыве инициирует остановку.

Практические рекомендации
Датчик разрыва рекомендуется применять:
При перекачке кислот, щелочей, токсичных или дорогих жидкостей.
На производствах с удаленным или автоматизированным управлением.
В системах с высокими требованиями к бесперебойности (насос не должен разрушить корпус и остановиться надолго).
Стоимость датчика несопоставима с затратами на замену корпуса насоса или простоем технологической линии.

]]> Оптимальное сжатие шланга, химическая стойкость и температурные ограничения: инженерные нюансы https://zufer.ru/articles/czux9ksc21-optimalnoe-szhatie-shlanga-himicheskaya https://zufer.ru/articles/czux9ksc21-optimalnoe-szhatie-shlanga-himicheskaya?amp=true Tue, 09 Jun 2026 12:58:00 +0300 Zufer Перистальтические насосы Сила давления на шланг, химическое воздействие и температура: что важно знать при выборе

Оптимальное сжатие шланга, химическая стойкость и температурные ограничения: инженерные нюансы

Сила давления на шланг, химическое воздействие и температура: что важно знать при выборе

Три фактора, определяющие ресурс и стабильность
Перистальтический насос часто воспринимают как простую и неприхотливую конструкцию, но долговечность и качество работы напрямую зависят от трёх параметров:

степени сжатия шланга;
стойкости шланга к перекачиваемой среде;
температуры среды.

Степени сжатия шланга для перистальтического насоса

Оптимальное сжатие	Недостаточное сжатие	Пережатый шланг	Несжатый шланг (холостой ход):
Шланг полностью перекрыт роликом или башмаком, но без избыточной деформации. Обеспечивается максимальная производительность и ресурс.	Шланг не перекрыт полностью. Возникает обратный поток через центральную часть шланга, падает производительность, появляется вибрация. Часто происходит при износе шланга или ослаблении прижатия шланга.	Чрезмерная деформация вызывает локальные напряжения, микротрещины в армирующих нитях, ускоренный разрыв. Обратные перетечки по шлангу также происходят через образующиеся по краям внутреннего прохода шланга.	Жидкость не перемещается, насос работает всухую без нагрузки.

Сила, с которой шланг сжимается регулируется установкой/снятием вкладышей под ролик/башмак насоса.

Стоит помнить, что излишнее количество вкладышей может привести к падению производительности (из-за возникающих перетечек), а также к преждевременному износу шланга (каждый новый вкладыш добавляет к точечному давлению на шланг усилие в дополнительную тонну).

Высокие давления всегда лучше достигать только на башмаковых насосах. Для роликовых насосов важно, что давление оказывается на малую площадь контакта — повышение рабочего давления требует увеличения сжатия, что сокращает ресурс шланга. Для башмачных насосов нагрузка распределена на большую площадь, поэтому можно достичь давления 15-16 бар без столь критического влияния на срок службы шланга.

Практический совет: для точной подачи и увеличения срока службы шланга всегда измеряйте рабочее давление и следуйте инструкциям производителя насосов по установке точного количества вкладышей в зависимости от реального давления и скорости работы насоса. Также уменьшить воздействие ролика/башмака на шланг помогает перистальтическая смазка. Она уменьшает трение и отводит тепло.

Температурные ограничения

Для армированных шлангов максимальная периодическая рабочая температура — 80°C. Для некоторых термопластичных трубок — до 120°C, но они не армированы и не пригодны для высоких давлений.
При температурах выше 60°C срок службы шланга начинает снижаться экспоненциально.
Важный эффект — при высокой температуре и агрессивных средах может начаться расслоение внутреннего слоя шланга (сначала теряется эластичность, затем появляются трещины).
В пищевых применениях пользователи часто забывают указывать промывку горячими растворами (CIP). Температура выше 60°C и агрессивные моющие средства резко сокращают жизнь даже пищевых шлангов NR-A и NBR-A.

Практический совет: для избежания преждевременного выхода из строя перистальтического шланга, постарайтесь максимально снизить рабочую температуру перекачиваемой среды, например дайте ей остыть перед перекачиванием в исходной емкости, увеличьте длину всасывающего рукава для остывания среды по пути в насос, максимально занизьте скорость работы насоса/установите насос большего типоразмера для работы на низких оборотах, измените процедуру CIP-мойки, снизив температуру и увеличив время промывания, добавьте байпасы для обхода перистальтических насосов во время мойки.

Воздействие агрессивных сред. Таблицы химической стойкости

Это может быть не очевидно, но эластомерные шланги, также как и любые сплавы имеют индивидуальный уровень стойкости не только к определенным химическим соединениям, но даже к одним и тем же материалам, но разной концентрации и при разной температуре. Именно поэтому выбор перистальтического шланга по принадлежности к одному из 5 классов имеет весьма условную точность. При подборе материала шланга обязательно нужно точно знать точное название химического вещества (желательно с формулой), концентрацию и температуру среды. Только в таком случае, с учетом механической стойкости к истиранию шлангов, возможен адекватный подбор.

Часто случается, что применяемые на том или ином предприятии среды отсутствуют в специализированных таблицах химической стойкости. В данном случае можно провести процесс замачивания кусочков резины шланга в среде и принять решение о пригодности по изменению веса образца и влиянию на его внешний вид и физические характеристики.

Важные ограничения
Перистальтические насосы не могут работать с шлангами из фторопласта – этот материал слишком жесткий. Существуют фторированные каучуки (FKM, VITON), но они относительно продолжительно работают только в лабораторных насосах в виде экструдированных трубок. Если брать армированные шланги из фторэластомеров, то их срок службы будет вряд ли больше нескольких недель при высокой стоимости, что делает их применение нецелесообразным.

Дополнительные факторы для подбора перистальтических шлангов под конкретные химические среды.

Адгезивность – все армированные перистальтические шланги подвержены адгезивному воздействию клеев. Среди гибких трубок оптимальным решением является силикон, но для него нет конструкции на работу под давлением.

Механическая стойкость – самый механически стойкий материал перистальтических шлангов – натуральный каучук (NR). Часто именно ему отдается предпочтение даже если его химическая стойкость к рассматриваемой среде чуть ниже других материалов.

Концентрация – в некоторых случаев агрессивность кислот падает с ростом концентрации и наоборот. В любом случае, данный параметр очень важен для правильного подбора материала перистальтического шланга.

Промывка – помимо основной перекачиваемой среды в некоторых применениях дополнительно осуществляют промывку оборудования и магистралей между сменами. Такой подход распространен особо для пищевой, фармацевтической, косметической отраслей (CIP-мойка). Именно поэтому при подборе материала шланга необходимо еще учитывать и его стойкость к промывочным растворам.

]]> Точность дозирования и работа с абразивными средами: преимущества перистальтических насосов https://zufer.ru/articles/t4zbx3hz31-tochnost-dozirovaniya-i-rabota-s-abraziv https://zufer.ru/articles/t4zbx3hz31-tochnost-dozirovaniya-i-rabota-s-abraziv?amp=true Tue, 12 May 2026 13:25:00 +0300 Zufer Перистальтические насосы В промышленности часто возникают задачи, где другие типы насосов оказываются неработоспособными из-за двух факторов: наличия твёрдых абразивных частиц и необходимости точной объёмной подачи при переменном противодавлении.

Точность дозирования и работа с абразивными средами: преимущества перистальтических насосов

Конструктивные особенности перистальтических насосов, определяющие типичные применения

В промышленности часто возникают задачи, где другие типы насосов оказываются неработоспособными из-за двух факторов: наличия твёрдых абразивных частиц и необходимости точной объёмной подачи при переменном противодавлении. Перистальтический насос в этих условиях демонстрирует стабильность. Рассмотрим ключевые преимущества.

Абразивостойкость и работа с твёрдыми включениями

Перистальтический насос перекачивает шламы, пульпы, цементные растворы, керамические шликеры. Причина — в самой конструкции:

Жидкость движется внутри эластичного шланга. Абразивные частицы не контактируют с металлом ротора, подшипниками или уплотнениями.
Единственный изнашиваемый элемент — шланг. Он постепенно теряет эластичность, но не разрушается катастрофически от абразивного износа за короткое время.
Размер твёрдых включений ограничивается только внутренним диаметром шланга. Возможна перекачка сред с частицами до нескольких десятков миллиметров и даже волокнистыми включениями (бумажная масса, стоки прачечных).

Насосы с роликами (Zufer ZHR) обеспечивают больший ресурс шланга при низких давлениях (до 4 бар) и абразиве. При давлениях 4-15 бар башмаковая конструкция (Zufer ZHS) даёт шлангу более долгую жизнь, несмотря на более сложное обслуживание.

Точное дозирование — отсутствие залипания и влияние противодавления

Классическая проблема мембранных насосов с клапанами — изменение объёма подачи при изменении давления нагнетания. У перистальтического насоса:

Нет всасывающих и нагнетательных клапанов. Ни один механический элемент не «проваливается» и не залипает на вязких или липких средах.
Каждый оборот ротора выдаёт строго фиксированный объём, пропорциональный соотношению внутреннего диаметра шланга, рабочей длины шланга и частоты вращения ротора насоса (повторяемость >98%).
Режим реверса (обратный ход) позволяет полностью осушить линию или взять пробу без установки дополнительного оборудования.

Примеры применений: дозирование пигментов в бетоны, красителей в пищевые продукты, добавок-ускорителей в строительстве, серных растворов в энологии. Во всех случаях важна стабильность дозы при длительной работе.

Ограничения для дозирования, которые нужно знать

Пульсация потока (особенно на низких скоростях), которую сглаживают демпфером.
Для точного дозирования агрессивных жидкостей с газовыделением (гипохлорит) необходимо использовать шланги с низкой газопроницаемостью (EPDM, Hypalon).
Срок службы шланга в режиме дозирования, а именно его способность долгое время восстанавливать исходную форму и таким образом поддерживать постоянство дозы, зависит от частоты пережатий. Целесообразно выбирать больший типоразмер насоса с меньшей скоростью вращения.

Резюме: Если среда содержит абразив, требует дозирования без сбоев, возможен сухой ход — перистальтический насос будет наиболее надёжным решением.

]]> Применение перистальтических насосов в водоподготовке и водоочистке https://zufer.ru/articles/ktmv5d4ms1-primenenie-peristalticheskih-nasosov-v-v https://zufer.ru/articles/ktmv5d4ms1-primenenie-peristalticheskih-nasosov-v-v?amp=true Tue, 07 Apr 2026 13:30:00 +0300 Zufer Перистальтические насосы Перистальтические насосы в водоочистке и водооподготовке: обзор типовых задач

Применение перистальтических насосов в водоподготовке и водоочистке

Почему перистальтический принцип востребован в водоочистке и водоподготовке

На объектах водоподготовки, водоотведения и в химическом производстве среда часто содержит абразивные частицы, агрессивные реагенты или выделяет газ. Традиционные насосные решения (винтовые, центробежные, мембранные) сталкиваются с проблемами: затирание клапанов, выход из строя уплотнений, кавитация из-за газообразования, быстрый износ рабочих органов. Перистальтический насос, благодаря отсутствию контакта среды с металлом и клапанам, решает эти задачи, хотя требует контроля ресурса шланга.

Типовые задачи на водоподготовке и очистных сооружениях

Перистальтические насосы Zufe Hose применяются на следующих операциях:

Перекачка шламов (осветлённых и уплотнённых). Абразивный характер шламов быстро выводит из строя центробежные насосы. Перистальтический насос работает в режиме «сухого хода» без последствий и пропускает включения без заклинивания.
Дозирование известкового молока. Высокая плотность и склонность к осаждению требуют низких скоростей и точного объёмного дозирования.
Дозирование активированного угля, перманганата калия, диоксида марганца, флокулянтов. Здесь важна повторяемость подачи при меняющемся давлении на выходе (например, при забивке фильтров).
Дозирование гипохлорита натрия. Эта среда склонна к газообразованию. Мембранные насосы часто теряют производительность из-за выделения кислорода. Перистальтический насос нечувствителен к газам — пузырьки проходят через шланг без сбоя дозировки.
Дозирование солей железа (сульфат, хлорид железа) и бисульфата натрия. Агрессивность сред требует только химически стойкого шланга (Hypalon, EPDM) и датчика разрыва для защиты корпуса.
Подача на фильтр-прессы и центрифуги. Создание равномерного потока с твёрдой фазой без пульсаций, критичных для кека.

Рекомендации по выбору насоса

Для давлений до 4 бар и частой смены реагентов удобнее роликовые насосы (серия ZHR). Они проще в обслуживании, не требуют смазки.
Для высоких давлений (до 16 бар) и крупных объёмов, большой концентрации твердых включений — башмаковые насосы Zufer ZHS с глицериновой смазкой.
При работе с агрессивными средами обязательно использовать датчик разрыва шланга, особенно на автоматических станциях без постоянного присутствия персонала.

]]> Преимущества и ограничения: сравнение перистальтических насосов с винтовыми и мембранными насосами https://zufer.ru/articles/cpunub2ys1-preimuschestva-i-ogranicheniya-sravnenie https://zufer.ru/articles/cpunub2ys1-preimuschestva-i-ogranicheniya-sravnenie?amp=true Wed, 04 Feb 2026 13:36:00 +0300 Zufer Перистальтические насосы Перистальтические насосы не являются универсальным решением. Их применение оправдано, когда ключевые преимущества перевешивают ограничения.

Преимущества и ограничения: сравнение перистальтических насосов с винтовыми и мембранными насосами

Когда перистальтический насос эффективен

Перистальтические насосы не являются универсальным решением. Их применение оправдано, когда ключевые преимущества перевешивают ограничения. Если для задачи эти преимущества не очевидны, существует другой тип насоса, подходящий лучше. Ниже — сравнение с двумя популярными типами: винтовые и мембранные насосы.

Преимущества Zufer Hose относительно винтовых насосов

Сухой ход. Винтовые насосы требуют наличия среды для смазки пары «статор-ротор». Перистальтический насос может продолжительно работать без жидкости без повреждений.
Абразивостойкость. Шланг демпфирует частицы, тогда как у винтового насоса абразив быстро изнашивает рабочие детали.
Аккуратное перекачивание сред чувствительных к сдвигу, вспениванию, расслоению, повреждению. Ключевое отличие для полимеров, латексов, флокулянтов, биоактивных сред.
Отсутствие механических уплотнений. Нет сальников или торцевых уплотнений — нет утечек и проблем с липкими продуктами.
Точность дозирования. Нет «провалов» и проскальзывания, характерных для винтовых насосов при изменении вязкости.

Преимущества Zufer Hose относительно мембранных насосов

Больший самовсас. Перистальтические насосы устойчиво работают при необходимости забирать среду из емкостей, цистерн, резервуаров и колодцев. При этом нет необходимости заполнять всасывающую магистраль средой до запуска насоса.
Нечувствительность к газам. Мембранные насосы могут терять производительность из-за газообразования среды (например, гипохлорит натрия). Для перистальтики газовыделение не критично.
Простота обвязки. Не требуются предохранительные клапаны на входе/выходе.
Работа с высоким содержанием твердых включений. Забивание мембранных насосов — частая проблема. Перистальтический шланг пропускает частицы до DN-100.
Реверс. Возможность работы в обоих направлениях для осушения трубопроводов, устранения засоров.

Ограничения, которые важно знать

Перед выбором необходимо оценить три ключевых ограничения:

Ресурс шланга. В ряде применений (высокая температура, агрессивные растворители) он может быть неприемлемо мал, несмотря на идеальную конструктивную совместимость.
Доступные материалы. Невозможно использовать PTFE (тефлон) или Viton в силу требований к эластичности и механической прочности.
Пульсация потока. Требует учета при проектировании длинных трубопроводов. Решается демпферами.
Габариты. Для одной и той же производительности промышленные перистальтические насосы значительно больше чем винтовые и мембранные.

Вывод по сравнению: Перистальтические насосы являются лучшим выбором для абразивных, вязких, газонасыщенных и чувствительных к сдвигу сред, а также там, где важна работа без обслуживающего персонала и сухой ход. Для чистых маловязких жидкостей при постоянном давлении часто предпочтительнее центробежные или мембранные насосы.

]]>